Sala e instalação do grupo gerador

Uma instalação correta de um gerador assenta em quatro pilares: ventilação suficiente e extração do ar quente do radiador para o exterior, uma linha de escape com diâmetro e traçado adequados, uma base sólida que isole a vibração e, ainda, instalações de combustível e de ligação à terra seguras. As dimensões exatas retiram-se das fichas técnicas do motor e do grupo; o projeto deve ser elaborado por um engenheiro habilitado, de acordo com a regulamentação local.

Como se determinam as dimensões da sala do grupo gerador?

Não existe uma medida padrão única para a sala; as dimensões são calculadas a partir do grupo escolhido e dos seus requisitos de instalação:

• Dimensões do grupo: O ponto de partida é o comprimento × largura × altura do grupo aberto. As dimensões de cada modelo constam das páginas de produto e da ficha técnica.
• Espaço de manutenção: Deixa-se espaço em todos os lados do grupo para manutenção e ventilação. Por exemplo, o guia de instalação da Cummins recomenda pelo menos 3 ft (cerca de 0,9 m) à volta do grupo; algumas especificações de instalações exigem 1,2 m. O valor exato é retirado do desenho de instalação do modelo escolhido e do projeto.
• Radiador e conduta de ar: Reserva-se espaço adicional para a conduta de descarga do radiador e para as aberturas de entrada e saída de ar.
• Altura: Prevê-se espaço acima do grupo para a linha de escape, o silenciador e os caminhos de cabos.
• Acesso e equipamento auxiliar: A porta ou abertura de montagem deve ser mais larga do que o grupo; reserva-se também espaço para o depósito diário, o quadro de transferência (ATS) e as baterias.

Para as dimensões dos modelos por potência, consulte as páginas de potência na nossa página de produtos.

1. Ventilação e arrefecimento

Um gerador a diesel em funcionamento necessita de ar para a combustão e produz uma quantidade significativa de calor. A ventilação da sala deve responder a três necessidades:

• Ar de combustão: O ar necessário ao funcionamento do motor.
• Ar de arrefecimento do radiador: A quantidade de ar aspirada pelo ventilador do radiador, geralmente a parcela mais elevada.
• Extração do calor da sala: O calor libertado para a sala pelo bloco do motor, pelo alternador e pelo tubo de escape.

Estes valores constam das fichas técnicas em m³/min. Pontos a ter em conta na prática:

• A entrada de ar novo deve situar-se do lado do alternador e a saída de ar quente do lado do radiador; assim, o ar percorre todo o grupo.
• O ar quente do radiador deve ser conduzido diretamente para o exterior através de uma conduta ligada à face do radiador por uma ligação flexível. Caso contrário, o ar quente circula na sala e o grupo sobreaquece.
• Devido às perdas nas persianas e nos atenuadores acústicos, a abertura de entrada é maior do que a superfície do radiador; uma prática comum é prever uma área útil de entrada de cerca de 1,5 vezes a superfície do radiador.
• A resistência total ao ar das persianas, dos atenuadores acústicos e das condutas não deve exceder a resistência externa admissível do ventilador do radiador.
• Para que o ar quente não seja novamente aspirado pela abertura de entrada, a entrada e a saída devem situar-se em fachadas diferentes ou a uma distância suficiente.

2. Linha de escape e contrapressão

O sistema de escape é crítico tanto para a segurança como para o desempenho do motor:

• Na saída do motor é colocada uma ligação flexível (compensador); a vibração e a dilatação térmica não são transmitidas à tubagem.
• O peso da tubagem é suportado por suspensões e apoios, e não pelo motor.
• A linha deve ser o mais curta possível e ter poucas curvas. Cada curva e cada metro de tubo aumentam a contrapressão.
• A contrapressão (back pressure) não deve exceder o limite indicado na ficha técnica do fabricante do motor. Uma contrapressão excessiva provoca perda de potência, aumento do consumo de combustível e temperatura de escape elevada. O diâmetro do tubo é escolhido calculando o comprimento e a perda de carga do silenciador.
• O tubo de escape e o silenciador no interior da sala são revestidos com isolamento térmico.
• No ponto mais baixo da linha é instalada uma purga da água de condensação e, na extremidade de saída, uma tampa anti-chuva ou uma terminação adequada.
• A saída de escape deve situar-se longe de janelas, entradas de ventilação e zonas com presença de pessoas, num ponto em que os gases não regressem ao edifício.
• Nas passagens por paredes e lajes, deve deixar-se uma distância adequada ou isolamento relativamente a materiais combustíveis.

3. Sistema de combustível

• O depósito diário e as linhas de alimentação e retorno são concebidos de acordo com os limites de altura de aspiração e de pressão do fabricante do motor.
• Contra fugas, utiliza-se uma bacia de retenção ou um depósito de parede dupla.
• As linhas de combustível dispõem de ligação flexível, válvula e filtro; evitar o cobre é uma recomendação comum.
• O respiro do depósito é conduzido para o exterior; o ponto de enchimento deve ser acessível.
• Consoante a quantidade de combustível armazenada, a regulamentação de incêndio pode impor requisitos adicionais.

4. Base, maciço e vibração

• O grupo é colocado sobre um maciço de betão armado plano e nivelado. As dimensões e a armadura do maciço são definidas no projeto de estruturas, tendo em conta o peso do grupo, a capacidade de carga do solo e as cargas de funcionamento.
• O motor e o alternador são montados no chassis do grupo sobre apoios antivibráticos. Se necessário, são colocados isoladores adicionais entre o chassis e o maciço.
• O maciço pode ser separado da estrutura do edifício, o que reduz a transmissão de ruído e vibração pela estrutura.
• Deve deixar-se espaço suficiente à volta do grupo para a manutenção; o acesso para a desmontagem do alternador e a limpeza do radiador deve ser planeado.

5. Ligação elétrica e ligação à terra

• Os cabos de potência são dimensionados em função da capacidade de condução de corrente e da queda de tensão; a ligação ao grupo é feita de forma flexível.
• A ligação à terra do neutro e de proteção é projetada de forma compatível com o sistema de ligação à terra da instalação. A resistência de terra é medida e documentada.
• A transferência entre a rede e o gerador é feita através de um quadro de transferência automática (ATS) que impede a realimentação da rede.
• Se vários grupos funcionarem em paralelo, a sincronização e a repartição de carga são concebidas separadamente.

6. Segurança e regulamentação

Os requisitos variam consoante o local de instalação, a potência e o tipo de edifício. Na Turquia, devem ser verificados no projeto, em especial, os seguintes pontos:

• Disposições regulamentares relativas à proteção dos edifícios contra incêndios (resistência ao fogo da sala do gerador, portas, armazenamento de combustível)
• Regulamentos das instalações elétricas interiores e da ligação à terra
• Regulamentação municipal de urbanismo e de ruído ambiental
• Requisitos de segurança e saúde no trabalho

Este artigo tem fins meramente informativos; para os requisitos exatos, devem tomar-se como referência a regulamentação em vigor e as entidades competentes.

Lista de verificação antes da instalação

• Foram retirados da ficha técnica os caudais de ar, o caudal de escape e a contrapressão admissível?
• O ar quente do radiador é conduzido para o exterior através de conduta?
• A contrapressão da linha de escape foi calculada?
• O maciço foi objeto de projeto de estruturas?
• A ligação à terra e a ligação do ATS estão definidas no projeto?

Próximo passo

Onde não é possível construir uma sala, uma canópia para gerador adequada ao exterior é uma solução prática. Para a transferência automática, consulte a nossa página do quadro de transferência ATS e, para o funcionamento em paralelo, a do quadro de sincronização. Para fichas técnicas e informações de instalação específicas do seu projeto, contacte-nos.