Czym jest test obciążnicą (load bank)?

Comiesięczne testy bez obciążenia pokazują, że agregat działa, ale nie pokazują, że może przenieść obciążenie budynku. Agregat testowany latami bez obciążenia może po przyłożeniu obciążenia podczas rzeczywistej przerwy w zasilaniu dymić na czarno, obniżyć częstotliwość i zatrzymać się z alarmem wysokiej temperatury.

Test obciążnicą wykonuje się w celu sprawdzenia, czy agregat może przenieść rzeczywiste obciążenie. Obciążnica to urządzenie, które przykłada do agregatu kontrolowane i regulowane obciążenie sztuczne. Podczas testu rzeczywiste odbiory obiektu nie są narażone; agregat pracuje przy zadanym obciążeniu przez zadany czas i jest mierzony.

Po co się go wykonuje?

• Uruchomienie i odbiór: Wykazanie, że agregat rzeczywiście oddaje na miejscu moc znamionową.
• Weryfikacja okresowa: Obiekty, w których ze względu na niskie obciążenie budynku nie można przyłożyć znaczącego obciążenia podczas testów miesięcznych.
• Usuwanie wet stacking: W silniku pracującym długo przy niskim obciążeniu gromadzi się niespalone paliwo i sadza. Praca przy kontrolowanym wysokim obciążeniu pomaga wypalić te osady. Zob. lista kontrolna konserwacji agregatu.
• Po naprawie: Sprawdzenie po dużym remoncie lub wymianie części, że agregat może bezpiecznie przyjąć obciążenie.
• Testy systemowe: Podział obciążenia i scenariusze utraty agregatu w układach równoległych; zob. praca synchroniczna (równoległa).

Rodzaje obciążnic

Rodzaj	Co pobiera?	Co sprawdza?
Rezystancyjna	Wyłącznie kW (współczynnik mocy 1)	Silnik, układ paliwowy i układ chłodzenia
Rezystancyjno-reaktancyjna (RL)	kW + kVAr (zwykle współczynnik mocy 0,8)	Silnik + prądnica, AVR, podział mocy biernej przy pracy równoległej
Pojemnościowa	Wyprzedzająca moc bierna	Zastosowania specjalne, np. symulacja zachowania UPS i filtrów

Obciążnica rezystancyjna jest bardziej rozpowszechniona i praktyczniejsza. Nie sprawdza jednak prądnicy przy prądzie znamionowym: agregat 500 kVA na obciążnicy rezystancyjnej przy 400 kW jest przy pełnym obciążeniu silnika, natomiast prądnica przenosi tylko około 80% swojego prądu znamionowego przy współczynniku mocy 0,8. Jeśli wymagane jest pełne sprawdzenie również prądnicy i AVR, stosuje się obciążnicę RL.

Obciążnice mogą być przenośne (na przyczepie lub w kontenerze) albo zainstalowane na stałe w obiekcie. Obciążnicę stacjonarną wybiera się w obiektach krytycznych, w których testy są wymagane często.

Typowy program testu

Poniższy program jest przykładowy; rzeczywiste kroki i czasy ustala się zgodnie ze specyfikacją projektu, zaleceniami producenta i stosowaną normą.

Krok	Obciążenie	Czas (przykład)	Co się monitoruje?
1	Rozgrzewanie bez obciążenia	5–10 min	Ciśnienie oleju, temperatury, wycieki
2	25%	30 min	Napięcie, częstotliwość, symetria prądów
3	50%	30 min	Te same wartości + temperatura spalin
4	75%	30–60 min	Ustalenie się temperatur
5	100%	60 min lub dłużej	Wystarczalność chłodzenia, zużycie paliwa
6	Skoki obciążenia	Krótko	Spadek napięcia i częstotliwości przy nagłym obciążeniu, czas powrotu
7	Chłodzenie	5 min	Praca bez obciążenia i zatrzymanie

To, o ile spadają napięcie i częstotliwość przy skokach obciążenia i w jakim czasie wracają do normy, można ocenić według klas wykonania (G1–G4) zdefiniowanych w ISO 8528-5. Docelową klasę określa się w projekcie.

Jakie wartości się rejestruje?

• Napięcie i prąd w każdej fazie, częstotliwość
• kW, kVAr i współczynnik mocy
• Ciśnienie oleju, temperatura płynu chłodzącego, temperatura spalin
• Zużycie paliwa (jeśli można je zmierzyć)
• Spadek napięcia/częstotliwości przy skokach obciążenia i czas powrotu
• Zachowanie funkcji alarmowych i zabezpieczeń

Wartości rejestruje się w określonych odstępach w trakcie kolejnych kroków. Zapisy przechowuje się, aby przy następnym teście można było dokonać porównania.

Częste błędy w praktyce

• Test wykonuje się bez obciążenia. To, że silnik pracuje, nie oznacza, że może przenieść obciążenie.
• Gorące powietrze z obciążnicy wraca do pomieszczenia. Obciążnica zamienia niemal całą pobieraną moc na ciepło. Test 400 kW oznacza 400 kW ciepła. Powietrze wylotowe należy kierować na otwartą przestrzeń.
• Zbyt cienkie kable. Tymczasowe kable testowe należy dobrać do prądu znamionowego, a połączenia muszą być dokręcone i zabezpieczone.
• Mylenie obciążenia obiektu z obciążeniem testowym. Jeśli obciążenie budynku i obciążnica mają być użyte razem, należy monitorować obciążenie całkowite.
• Brak obliczenia paliwa. Kilkugodzinny test przy pełnym obciążeniu może zużyć znaczną część zbiornika w ramie; zob. obliczanie zbiornika paliwa agregatu.

Lista kontrolna bezpieczeństwa i przygotowania

• Czy program testu, kroki i kryteria odbioru są spisane?
• Czy moc i rodzaj obciążnicy (rezystancyjna / RL) są odpowiednie do testu?
• Czy kable przyłączeniowe i elementy zabezpieczające dobrano do prądu znamionowego?
• Czy wylot gorącego powietrza z obciążnicy jest skierowany w bezpieczną stronę?
• Czy jest wystarczająca ilość paliwa?
• Jak podczas testu będą zasilane krytyczne odbiory obiektu?
• Czy test wykonuje uprawniony i doświadczony personel?
• Czy zapisy pomiarów są prowadzone i przechowywane?

Następny krok

W Terex Diesel każdy agregat przed wysyłką przechodzi test pełnym obciążeniem; etapy produkcji i testów można zobaczyć na stronie jak produkuje się agregat. W sprawie okresowych testów i konserwacji Państwa agregatu zapraszamy na strony konserwacja okresowa i serwis agregatów lub prosimy o kontakt z nami.